1. チタンチューブ比強度が高い。 チタン合金の密度は一般的に約 4.5g/cm3 で、鋼の 60% にすぎません。 純チタンの強度は普通鋼に近いです。 一部の高強度チタン合金は、多くの合金構造用鋼の強度を超えています。 したがって、チタン合金の比強度（強度/密度）は、他の金属構造材料よりもはるかに高く、単位強度が高く、剛性が高く、軽量な部品を製造できます。 現在、チタン合金は航空機のエンジン部品、骨格、外皮、ファスナー、着陸装置などに使用されています。
2. チタンチューブ熱強度が高い。 使用温度はアルミ合金の数倍です。 中温でも必要な強度を維持でき、450-500度で長時間動作します。 これら 2 種類のチタン合金は 150 度～500 度の範囲で比強度が高いのに対し、アルミニウム合金の比強度は 150 度で大幅に低下します。 チタン合金の使用温度は 500 度に達することがありますが、アルミニウム合金の使用温度は 200 度未満です。
3. チタンパイプ耐食性に優れています。 チタン合金の耐食性は、湿気の多い雰囲気や海水で使用する場合、ステンレス鋼よりもはるかに優れています。 孔食、酸腐食、応力腐食に対する耐性は特に強力です。 アルカリ、塩化物、塩素系有機物、硝酸、硫酸などに対する耐食性に優れています。
4.チタンチューブは低温性能が良好です。 チタン合金は、低温および超低温でも機械的特性を維持できます。 良好な低温性能を持ち、TA7 などの侵入元素が非常に少ないチタン合金は、- 253 度で一定の可塑性を維持できます。 したがって、チタン合金も重要な低温構造材料です。
5. チタンチューブ化学活性が高い。 チタンは化学活性が高く、大気中のO、N、h、Co、CO2、水蒸気、アンモニアなどと強い化学反応を起こします。 炭素含有量が 0.2 パーセントを超えると、チタン合金に硬いチックが形成されます。 温度が高い場合、n との相互作用によってスズの硬質表面層も形成されます。 温度が600度を超えると、チタンは酸素を吸収して硬い層を形成します。 水素含有量が増加すると、脆化層も形成されます。 チタンの化学的親和力も大きく、摩擦面に付着しやすい
6. チタンチューブは熱伝導率が小さく、弾性率が小さい。 チタン合金の弾性率は鋼の約 1/2 であるため、剛性が低く、変形しやすいです。 細いロッドや薄肉部品の製作には不向きです。 切削時の加工面の反発量がステンレス鋼の約2-3倍と大きく、工具裏面の摩擦・凝着・凝着摩耗が激しい。
アマンダ
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