チタンアノードは、チタンベースの金属酸化物コーティングのアノードです。 金属酸化物コーティングの役割は、低抵抗率、良好な導電性（チタン自体の導電性が低い）、貴金属コーティングの安定した化学組成、安定した結晶構造、安定した電極サイズ、良好な耐食性、長寿命、良好な電極触媒性能です。酸素と塩素の発生反応の過電圧を低減し、電力エネルギーを節約します。 したがって、アノードの使用中にアノード表面のコーティングを保護することが特に重要です。
チタン陽極の使用とメンテナンス
1. 酸洗いの完了後、陽極基板は清潔な手袋を着用して、加工または使用の過程で陽極の両端または端をブロックし、コーティング部分に触れないようにして、コーティング表面を汚染から保護する必要があります。または異物傷。 陽極に傷や損傷があると、電解中にその損傷部分から最初に陽極が腐食し、陽極全体の使用効果に影響を及ぼします。
2. 電解液は安定している必要があります。特に水素イオンやフッ素イオンを含まないように注意してください。そうでないと、チタンマトリックスが著しく腐食されます。
3. 電解質が電解槽に入る前にフィルター装置を追加し、過剰な蓄積によるアノードとカソード間の短絡を避けるために、0.1mm を超える金属粒子を含まないものとします。 。
4. 極間隔が小さすぎることや鋭利な金属の形成による陰極と陽極の短絡や故障を避けるために、陰極アタッチメントは厚すぎてはなりません。
5. カソードとアノードの間の距離を適切に調整します。通常は 5 ～ 25 mm です。
6. ガイド電極の使用はコーティングが剥がれやすく寿命に影響を与えますので避けてください。
7. シャットダウン中は、電源オフモードで溶液に浸さないようにし、約 5A の小電流保護陰極板を追加してください。
8. 電極板の表面を酸洗いまたは洗浄する場合は、表面の保護に注意し、鋭利なものを使用しないでください。
9. 電解液が作動しているときは、温度が高すぎてはいけません。適切な温度は 25-40 度です。
10. 使用時の電流密度に注意し、1平方メートルあたり2000A以内にしてください。 電流が大きすぎると激しい反応が起こり、電極の寿命に影響を与えます。
11. 機械を始動して電解槽に電流を負荷するときは、必ず段階的に電流を追加し、一度に電流を追加しないでください。 機械を停止するときは注意してください。
12. 電解効果や寿命に影響を与えないように、電極表面を清潔に保ち、油やその他の付着物が付かないようにしてください。
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