1.伝送装置のメンテナンス：
で使用される攪拌機チタン反応器速度に関する要件があり、モーターは主に移動プロセス全体の減速機に適合しています。 減速機を垂直に設置する場合は、潤滑状態が良好で、振動や漏れがなく、正常に動作していることを確認する必要があります。 そのためには、日常のメンテナンス管理を強化する必要があります。 レデューサーは回転中に振動します。 主な理由は、時間内に調整する必要がある次の側面です。
（1）ケトルの負荷が大きすぎる、または供給が不均一である。
（2）ギアの中心距離またはギアのバックラッシュが合理的に制御されていない。
（3）歯車表面の加工精度が関連規格の要件を満たしていない。 試験運転中の減速機の温度上昇が標準より高い場合、主な理由は、シャフトの曲げと変形、シャフトスリーブとシャフトがきつすぎる、シールリングまたはパッキンが適切に制御されていないことです。ベアリングが摩耗して緩んでいます。
2.アジテーターのメンテナンス：
チタン反応器の非常に重要な部分は攪拌機です。 通常の操作では、スイング量を強化して適度な範囲に制御する必要があります。 スターラーを元に戻すことはできません。同時に、衝突を防ぐために、コイル状のチューブ、圧力チューブ、およびケトル内の温度計スリーブから距離を置いてください。 腐食、亀裂、変形など、攪拌機の定期検査を実施してください。 中間軸受または下部軸受ブッシュの攪拌装置は、以下の観点から検査する必要があります。
（1）下部ベアリングブッシュ（またはベアリング）のクリアランス。
（2）中間軸受の潤滑油に物質は含まれていますか？ ボルトが緩んでいないか確認し、リアクションケトルが振動しないようにします。
3.メンテナンスの注意点：
（1）チタン反応器の運転中は、過熱・高圧を防止するため、関連基準を厳守する必要があります。
（2）必要に応じて、厳密に温度管理を行ってください。
（3）温度差応力と内圧応力の重ね合わせを防ぎ、装置に負担がかからないようにする必要があります。
（4）重度の反応を防ぐために、成分の比率を厳密に管理する必要があります。
ニコール
