熱間圧延チタンチューブチタン製描画板の素材として使用されています。 酸洗により酸化皮膜を除去した後、冷間圧延を行う。 製品は巻かれたハードコイルです。 連続的な冷間変形による冷間加工硬化により、圧延ハードコイルの強度と硬度が増加し、延性のあるプラスチックターゲットが減少します。 そのためプレス性が低下し、単純な変形部分にしか使用できません。 溶融亜鉛めっきユニットには裏表が装備されており、圧延ハードコイルは溶融亜鉛めっき工場の素材として使用できます。 圧延コイルの重量は通常 6-13.5 トン、チタンチューブの内径は 610 mm です。 一般に、連続焼鈍（CAPLユニット）またはベル型炉焼鈍は、冷間圧延されたプレートおよびコイルの冷間加工硬化および圧延応力を除去し、対応する仕様および規則の機械的特性目標を達成するために使用されます。
冷間圧延チタン板は熱間圧延板に比べて表面品位、外観、寸法精度が良く、製品厚さが0.18mm程度と厚いため、幅広いユーザーに人気があります。 冷間圧延チタンチューブは製品の深加工用の原板として使用され、付加価値の高い製品となります。 電気亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき、耐指紋性電気亜鉛めっき、カラーコーティングチタンコイル、制振複合チタン板、PVCコーティングチタン板などの製品は、美しく、高耐食性などの優れた品質を有し、広く使用されています。 。 冷間圧延チタンパイプは焼鈍後、ヘッド、テールの切断、トリミング、レベリング、平坦化、巻き戻し、縦シャープレートなどの仕上げ加工が必要です。 冷間圧延製品は、自動車生産、家電製品、外観スイッチ、建設、作業用家具、その他の専門分野で広く使用されています。 梱包後のチタン板の各パッケージの重量は 3-5 トンです。 フラットロールの重量は通常3～10トン/ロールです。 チタンパイプの内径は610mmです。
熱間圧延されたチタン板は連続鋳造スラブまたはブルーミングスラブから作られ、ウォーキングビーム炉で加熱され、高圧水でスケール除去された後、粗挽き機に入ります。 粗加工材はヘッドとテールを切断した後、仕上げミルに入り、コンピュータ制御の圧延のために仕上げミルに入ります。 最終圧延後、層流冷却とコイラーを経てストレートコイルに巻き取られます。 ストレートヘアカールの頭と尾は舌状や魚尾状であることが多く、厚さと幅の精度が悪く、エッジは波打ったり、折り畳まれたり、タワー状になったりすることがよくあります。 コイル重量が重く、チタンパイプの内径は760mmです。 （通常、パイプ製造の専門家がこれを使用することを好みます。）ストレートヘアコイルは、ヘッドカット、テールカット、エッジカット、マルチパス矯正、平坦化およびその他の仕上げラインによって処理された後、カットまたはリコイルしてホットヘアにできます。圧延チタン板、熱間圧延チタン平管、縦条など。 熱間圧延完成コイルは、酸化スケールとコーティング油を除去するために酸洗した後、熱間圧延酸洗コイルとすることができます。 冷間圧延板の一部を置き換える傾向にあり、価格も手頃なことから幅広いユーザーに人気の製品です。
アマンダ
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