チタンおよびチタン合金は変形しにくい金属であり、高価であるため、熱間押出プロセスは、大型、厚肉または需要の高いチタンチューブ、チタンロッド、およびチタンプロファイル(以下、チタン押出成形という)の製造に最も適している。将来の生産方法の開発。
1950年代には、チタンの工業生産に伴い、熱間押出成形技術がチタン材料の製造に急速に適用され、開発されました。数十年の開発の後、ロシア、米国、英国および他の国々は、チタンおよびチタン合金チューブおよびバーを製造するだけでなく、多種多様なチタンおよびチタン合金プロファイルを押し出すことができる。これらのプロファイルは、アングルバー、T字型バー、溝付きパイプだけでなく、さまざまなプロファイル、可変断面プロファイル、さらには寸法公差でもあり、表面品質は機械加工を必要としないようなものです。
各国におけるチタン材の製造と応用
ロシアにおけるチタン合金の実験作業は1953年に始まり、1960年代には、急速に発展する航空技術のために、様々な薄肉プロファイル、翼プロファイル、中空プロファイル、大きなプロファイルおよびサイディングを提供しました。それ以来、ロシアのチタン押出技術は世界の先進レベルにあります。チタン合金には10種類以上のグレードがあり、2,000以上の仕様があります。例えば、製造されたOT4、OT4-1、BT20、BT14、およびBT15合金の薄肉プロファイルは、1.5〜5mmのウェブ厚さを有し、0.5mmのウェブ厚さ公差を有する。
国内使用に加えて、ロシアのアッパーサルダ冶金生産企業(VSMPO)の押出チューブ、ロッド、プロファイルも、米国およびヨーロッパの航空機メーカーおよびサプライヤーに大量に輸出されています。航空宇宙に加えて、VSMPOによって製造されたPd、Ru含有合金Ti-6Al-4V合金チューブも石油探査に使用されています。
米国における大口径チタン合金押出パイプの生産は、世界をリードするレベルにランクされています。米国では、地熱および沖合掘削パイプとして、直径(48-610)mm×26mm×2600mmのTi-6Al-4V-Ru合金パイプを使用しています。米国のRMI社によって製造された直径650mm×(22〜25)mm×35000mmの超長Ti-3Al-2.5V-Ru合金管は、海底石油探査に使用されます。さらに、ノルウェー北海の掘削支援プラットフォームのライザーパイプには、直径600mm×25mm×15000mmのTi-6Al-4V ELI合金パイプが使用されています。
国際的には、チタン管の研究開発は比較的遅い。米国の唯一のチタンスポーツテクノロジーは、正方形、長方形、三角形、楕円、五角形、六角形、八角形などの様々な形状のチューブを製造するために押出および延伸方法を採用しています。チタン管を生産する世界で唯一の企業になる。現在、チタンチューブの用途は十分に広くなく、量は多くありませんが、建設、スポーツ、レジャー、特殊工学の分野で大きな潜在市場があります。
私の国でのチタンとチタン合金の押出生産は、1960年代後半に始まりました。当時、包泰(Baotai Company)と長城汽車は、それぞれチタン合金を押出成形できる3,150トンの熱間押出プレスをドイツから導入しました。開発のほぼ40年後、Baotai社は、グレードの数十で、単純な断面を持つチューブ、バー、プロファイル、複合材料の様々な仕様のチタンとチタン合金を押し出すことができます。これらの製品は、航空、航空宇宙、衛星、エネルギー、化学工業などの国民経済のさまざまな分野で広く使用されています。
しかし、先進国と比べると、まだまだ大きなギャップがあり、より複雑な断面を持つプロファイルは作成できません。近年、化学工業、西部チタン工業、浙江省武環などの民間分野での高品質のチタンパイプの需要の急激な増加に伴い、主にチタンパイプの押出成形に使用される押出成形機が次々と導入されています。2009年10月、Baosteel Special Steelはドイツから世界の先進的な6000T押出プレスを導入し、それを生産に投入し、中国での大規模なチタンチューブとプロファイルの生産に必要な設備を提供し、私の国で新しいレベルのチタン押出装置をマークしました。.
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