チタン素材の選定原理は？
チタン（チタンおよびチタン合金を指します）は優れた機械的および物理的特性を備えているため、密度が小さく、強度が高く、引張強さσbおよび密度ρ比σ B/P が200に等しく、すべての金属材料の中でほぼ最高です。
同時に、チタンは非常に優れた耐食性を持ち、強い腐食環境下で優れた化学的安定性を示し、電解質（水）中では強い自己不動態化能力を示すため、他の多くの材料よりも早くチタン材料の応用と普及が進んでいます。金属。
選定原理
1) 異形チタン材は焼鈍状態（M）、チタン鋳物は鋳造状態でご提供いたします。
2) 純チタン TAO、TA1、TA2、TA3 の TA3 は、冷間変形能力が低いため、一般にシリンダー、ヘッド、バブル カバーには適しておらず、冷間変形のない部品または冷間変形が少ない部品にのみ使用できます。 。
3) TA9 Ti/Pd 合金 (Ti-0.2Pa) および TA10 Ti/Ni-Mo 合金 (Ti-0.8Ni-0.3Mo) は、主に高温媒体で使用されます。湿った塩素や隙間腐食が存在する可能性のある場所 (特に TA9 は隙間腐食に対してより耐性があります)。 特に管板、フランジ、その他の部品に適しています。
4) ガルバニックカップルがある場合は、通常、次の措置を講じることができます。
①絶縁材を備えた金属（通常は電食金属）。
②腐食電池の形成を避けるために、2つの金属の間に完全に隔離された絶縁材料が追加されます。
③陰極汚染を避けるために、異なる金属間の距離を開けるか、金属間の位置を変更します。
④ 2 つの金属間に大きなカソードと小さなアノードの腐食電池が形成されるのを避けます。
⑤ 陰極防食を行ってください。
5) 隙間腐食が発生した場合、通常は次のような処置が可能です。
① 合理的な構造設計を採用し、隙間保持領域とスケール現象を回避または排除するように努め、装置内の流体の流動状態を改善し、デッドゾーンの形成を回避し、内部ボルト接続を使用し、溶接接続、スポット溶接重ね溶接を使用してください。または可能な限り突合せ溶接を行ってください。
②隙間腐食が発生する可能性のある表面には、表面パラジウムコーティング、酸化またはアルマイト処理を施します。
③NiOやニッケル粉末、MoO3粉末を混ぜたパテで隙間を埋めると隙間腐食を回避できる場合があります。
④ チタンパラジウム合金（TA9）やチタンニッケルモリブデン合金（TA10）などの耐隙間腐食性の高いチタン材料を選択してください。これらのチタン材料は、隙間腐食フランジのシール面に特に適しています。
6) 水素脆化破壊の場合、通常は次のような対策が可能です。
①水素の少ないチタンを選定する。
② 加工・製造過程における水素の吸収を防止すること。すなわち、切断、打ち抜き、圧延、溶接等の製造過程において、チタン表面が鉄粒子に埋もれるのを避けること。 熱処理および熱処理加熱は、わずかに酸化性雰囲気の加熱炉で行う必要があります。 複雑な構造の一部のチタン製機器では、溶接中の水素吸収による汚染を防ぐために、背面に不活性ガス保護溶接接合部を実現することが困難です。
③適切な使用環境を選択する：71〜316度の温度の乾燥水素および湿潤水素環境では、一定量の酸素と水分を含むなど、水素の吸収を防ぐことができます。 酸化媒体、中性媒体、弱還元媒体、または酸化剤を含む還元酸中のチタンは、通常、チタンの水素吸収が起こらないか、または非常に遅い水素吸収を引き起こしません。 しかし、チタンの表面が鉄によって汚染されたり、表面に欠陥が生じたり、局部的な腐食や異常状態が生じると、チタンの水素吸蔵脆化が発生することがあります。 チタンは、全体的または局部的な腐食環境では水素吸収脆化を起こしやすいです。
④高温酸化、陽極酸化処理などの表面処理により、耐水素吸蔵性を向上させることができます。
⑤チタンの耐食性を向上させ、チタンの水素吸蔵脆化を防止する耐食合金を採用しています。
7) チタンは液体塩素および乾燥塩素中での使用は固く禁止されています。
8) チタン材料は、水分含有量が 2% 未満、または遊離二酸化窒素が 6% を超える発煙硝酸の中で使用することは固く禁止されています。
9) チタン材料は応力腐食環境では避けてください。 応力腐食の傾向のある媒体は、たとえチタンの腐食が軽微であっても、応力腐食破断の危険性があるため、使用しないでください。応力腐食破断の恐れがあるため、使用しないでください。
会社名：宝鶏ダイナミックトレーディング株式会社
国:中国
追加:中国陝西省宝鶏市金台Baoti道路
セル: プラス 86 18391896637(WHATSAPP)
Gメール:alisa@jmyunti.com
ウェブサイト:www.jm-titanium.com
