電気分解および電気メッキ用のチタン電極、不溶性アノードは、チタン基板 (メッシュ、プレート、リボン、管状など) 上に高い電気化学触媒性能を持つ貴金属酸化物コーティングでコーティングされています。 新しい不溶性チタン陽極は高い電気化学的触媒エネルギーを有し、酸素発生過電圧は鉛合金不溶性陽極よりも約 0.5 V 低くなります。 大幅な省エネ、高い安定性、めっき液への汚染がなく、軽量で交換も簡単です。 新しい不溶性チタン陽極の酸素発生過電圧も白金メッキ不溶性陽極よりも低いですが、寿命は 2 倍以上です。 さまざまな電気めっきの陽極または補助陽極として広く使用されており、従来の鉛ベースの合金陽極を置き換えることができます。 同じ条件下では、セル電圧を下げて消費電力を節約できます。 不溶性チタン陽極は、電気めっきプロセスにおいて良好な安定性を示します。 (化学、電気化学)、長寿命。 このアノードは、ニッケルめっき、金めっき、クロムめっき、亜鉛めっき、銅めっきおよびその他の電気めっき非鉄金属産業で広く使用されています。
チタン電極主な用途:
1. クロールアルカリ工業および塩素酸塩工業における次亜塩素酸ナトリウムの電解製造
食塩水を電気分解して塩素、水素、苛性ソーダを製造する化学工業はクロールアルカリ工業と呼ばれ、現代電気化学工業の最大の分野であり、国民経済において重要な位置を占めている。
上記に加えて、下流製品としては、塩化水素（水溶液は塩酸）、次亜塩素酸ナトリウム、塩素化石、ポリ塩化ビニル（PVCと呼ばれるポリ塩化ビニルポリマー= PVCの分子構造）、過酸化水素などがあります。も用意できます。
クロールアルカリの製造では、電解液として純粋な飽和食塩水を使用し、陽極としてチタン電極を使用し、陰極として鉄メッシュ付きアスベストウールを使用します。 陽極室では塩素ガスが発生し、陰極室では水素と水酸化ナトリウムが発生します。 生産中。
チタン陽極の応用は塩素アルカリ産業の発展を大きく促進し、電気化学分野への画期的な貢献です。 この電極は、塩素発生に対する高い触媒活性、良好な電極触媒活性、塩素発生反応に対する機械的安定性および化学的安定性を備えています。 これは、5 年以上の耐用年数を誇る、今日の塩素アルカリ産業にとってかけがえのない電極材料です。
機能水とは、人為的な処理を行うことでさまざまな有用な機能を得ることができる水のことです。 電解水は殺菌効果が高く、実用性が高く、二次汚染のない殺菌処理技術として人気があります。 機能水は、飲料水や微量の食塩水を電解整水器で広く使われているチタン電極で電気分解して生成されます。
1) 電気分解を使用して、次亜塩素酸塩、新しい生態学的酸素、ヒドロキシルラジカル、および微生物を殺す他の強力な酸化物質を生成します。
２）電解電極を用いて微生物に直接作用させ、微生物を死滅させます。
3）アルカリイオン水は、さまざまな病気を直接治療し、人体の代謝機能を効果的に改善し、有害な酸性代謝産物のフリーラジカルを除去し、体力を強化して病気の予防と抵抗力を向上させることができます。
4）酸性イオン水には細菌の増殖を抑える効果があり、その効果は美容渋水と同様で、強い酸化力で殺菌・消毒します。
3. 次亜塩素酸ナトリウム発生器、二酸化塩素発生器電極の製造。 (84消毒剤)
製品の外観：プレート、メッシュ、チューブなど。当社は湖南省の企業に長期供給しています。電極サイズはメッシュ370 * 350 * 1、電流密度は30〜60A、電圧は24Vです。
4. 陰極防食
海洋、船体、橋梁などの鋼材の使用環境では、耐食性の高い合金鋼を選択し、材料の板厚を厚くしても、鋼材やマイクロバッテリー中の不純物の腐食や複雑な自然環境により問題が発生します。優れた耐食性塗料でコーティングされていますが、これらの構造物の腐食は依然として非常に深刻であり、安全な生産に大きな脅威となっており、陰極防食は海洋の恒久的な鋼構造物を効果的に保護するための便利で重要な手段です。
1) 印加電流を使用して、保護された金属構造の表面全体が陰極になるようにします。これを印加電流陰極保護と呼びます。
2) 犠牲陽極保護と呼ばれる、より負の電位を持つ金属または合金を保護対象の金属機器に接続します。
次の領域に適用されます。
1) 淡水および海水において、船舶、ドック、プラットフォーム、ゲートおよび冷却装置の腐食を防止します。
2) アルカリ溶液、塩溶液中では、貯蔵タンク、蒸発タンク、アルカリ沸騰鍋等の腐食を防止します。
3) 土壌および海泥中のパイプラインおよびケーブルの腐食を防止する。
5.金メッキ、亜鉛メッキ、錫メッキ
チタン電極は導電性と耐食性に優れており、寿命は鉛陽極に比べてはるかに長いです。 4,000 時間以上安定して動作し、コストが低くなります。 これは国内外の電気亜鉛めっきと錫生産の発展において避けられない傾向となるでしょう。
チタン電極は現在、日本、米国、ドイツ、中国で使用されており、電気めっきのエネルギー消費を大幅に節約するだけでなく、電流密度を高めることができるため、厚い亜鉛めっき鋼板やブリキ鋼板を製造するための条件を作り出します。電気メッキ。
6. 非鉄金属の抽出
電解冶金は湿式冶金業界で大きな割合を占めています。 電解冶金によって製造される非鉄金属には、Zn、Cd、Cu、Mn、Co、Ni、Crなどが含まれます。
電解冶金の利点は、選択性が高く、高純度の金属が得られ、有用金属を回収できることです。 そのため、低品位の鉱物や複雑な成分の多金属鉱石も処理することができ、資源の総合利用に役立ちます。 さらに、環境への汚染が少なく、生産の継続的かつ自動化が容易です。
コーティングチタン電極は、近年金属の電解抽出の分野で広く使用されており、チタン電極が大規模に使用される第二の産業分野となっている。
7. 電解銅箔
科学技術の発展に伴い、自動化の度合いは日に日に増し、エレクトロニクス産業の急速な発展を促進しています。 大規模集積回路の応用により、エレクトロニクスおよび計測機器産業における銅箔の需要が増加しており、銅箔の品質要件もますます高くなっています。
厚さにより105μm、70μm、35μm、18μm、12μm、9μm、5μmに分けられ、このうち12μm以下の銅箔を一般に極薄銅箔と呼びます。
電解銅箔は、硫酸銅溶液に部分的に浸漬した金属ローラーを陰極として連続回転させ、連続電解により製造されます。 国際的に銅箔の生産は主に日本が管理しており、国内には約15社の生産企業があり、生産能力は約35,{2}}トンである。
8. 下水処理
工業と農業の急速な発展と人口増加に伴い、人間が排出する下水の量は急増し、その結果、多くの水域がさまざまな程度の汚染に苦しんでいます。 下水の電気化学処理は直接電気分解と間接電気分解に分けられます。
1) 直接電気分解とは、電極上での直接酸化または還元によって廃水から汚染物質を除去することを指します。 直接電解は陰極法と陽極法に分けられます。 アノードプロセスとは、汚染を軽減するという目的を達成するために、アノード表面の汚染物質を酸化し、毒性の低い物質または生分解しやすい物質に変換し、さらには有機物の無機化を行うことを指します。 カソードプロセスとは、カソード表面の汚染物質を削減して除去することを指します。 主にハロゲン化炭化水素の還元的脱ハロゲン化や重金属の回収に使用されます。
2) 間接電気分解とは、汚染物質をより毒性の低い物質に変換するための反応物質または触媒として、電気化学的に生成された酸化還元物質を使用することを指します。 間接電気分解は、可逆プロセスと不可逆プロセスに分けることができます。 可逆プロセスとは、電気分解プロセスにおける酸化還元物質の電気化学的再生およびリサイクルを指します。 不可逆プロセスとは、不可逆的な電気化学反応によって生成される物質による有機物質の酸化を指します。
印刷・染色廃水処理、埋め立て浸出水処理、糞便廃水処理、シアン化物含有廃水処理、医薬品廃水処理、病院廃水処理、有機廃水処理などに使用されます。
9. PCB電子基板工場からのエッチング廃液のリサイクル
エッチングはプリント基板の製造において重要なプロセスです。 エッチングが進むと、エッチング廃液中には銅イオンなどの金属イオンが多量に含まれますが、これらは電気分解によりリサイクルすることができます。 このリサイクルプロセスを通じて、企業は銅などの金属を回収して経済的利益を増大させるだけでなく、排出基準を満たし、資源をリサイクルすることで長期的な社会的利益も達成します。
廃液としては、酸エッチング廃液、アルカリエッチング廃液、低銅含有廃液、定着廃液、枠材廃液、ニッケル含有廃液、金・パラジウム含有廃液、錫剥離廃水が挙げられる。
5. 電極使用上の注意
1. チタン電極は酸化、焼結すると表面が黒色になります。 コーティングされていない表面は青色であり、電極としての機能はありません。 黒い側が陰極に相当します。
2. チタン電極基板を酸洗した後は、その後のすべての製造および加工手順および使用手順を厳密かつ慎重に実行する必要があります。 輸送中にアノードの両端または端、できればコーティングされていない部分に接触しないように、清潔な手袋を着用してください。 異物がコーティング表面に傷を付けることは厳禁です。
注: チタン基材自体は導電性を持たず、その外層は電極触媒作用、導電性、耐酸化性を備えた貴金属酸化物皮膜で覆われていますが、その厚さはわずか約 20 ミクロンです。 プロセス中に、まず電極が損傷から腐食し、電極全体の品質と効果に影響を与えます。
3. 電解質は安定性を維持しており、特にシアン化物イオンやフッ化物イオンを含むことはできません。これらの不純物はチタンマトリックスを深刻に腐食します。
4. 電解質が電解セルに入る前にフィルター装置を追加します。過度の凝集とカソードとアノードの短絡を防ぐために、0.1 mm を超える直径の金属粒子を含めることはできません。
5. 電気分解によって銅、ニッケル、金、銀、コバルト、その他の金属を回収する場合、電極間の距離が短すぎることや地層の形成による陰極と陽極の短絡破壊を防ぐために、陰極アタッチメントが厚すぎてはなりません。金属のとげのこと。
6. カソードとアノード間の間隔は、実際の生産に応じて設定できます (通常は 5-25mm)。 一般に、極間距離を大きくすると電圧降下が増加しますが、小さすぎてはなりません。小さすぎると、カソード表面に生成されるカソードスケールによりプレートの短絡が発生しやすくなります。
7、逆極の使用を避けるため。 貴金属酸化物皮膜を陰極として使用すると、表面が還元反応を起こして金属元素に変化しやすく、チタン基材と効果的に結合できず、皮膜の脱落を引き起こします。
8. 機械が停止しているとき、電源オフモードで長時間溶液に浸すことはお勧めできません。 プレートを保護するために、約 5A の小さな電流を負荷するのが最善です。
9. シャットダウンまたはその他のメンテナンス状態では、希酸を追加するか、きれいな水で電極の表面を洗浄しますが、ナイロンや機械的物質で電極を洗浄しないでください。
10. 動作中、電解液の温度が高くなりすぎないようにしてください。 理想的な温度は 25-40 度です。 条件が許せば、熱交換装置を追加して、電極の最適な使用環境を維持できます。
11. 通常の動作電流密度は 2000A/m2 以内です。過剰な電流は反応が激しくなりすぎ、アノードの寿命を縮めます。
12. 起動時は電解槽に電流を段階的に流し、一度にその位置まで上昇させず、停止時も同様にしてください。
13. 電解効果や電極の寿命に影響を与えないように、生産中および使用中は陽極を清潔に保ち、油やその他の付着物で汚染されてはいけません。
14. アノードには寿命があるため、生産の安定性を確保することは、サービスサイクルを延長するためにより有益です。
Baoji JM-TITANIUM—プロの陽極設計および製造業者
長年にわたり、当社はアノードの研究開発、生産、製造に特化しており、当社の製品は世界中の多くの国に輸出されています。 さまざまなユーザーの実際の環境パラメータに応じて、さまざまなシリーズのアノードを設計および製造できます。 ご見学、ご交渉も大歓迎です。
ニコール
会社名：Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
国:中国
追加:中国陝西省宝鶏市金台Baoti道路
セル: プラス 86 13369210920
ウェブサイト:www.jm-titanium.com
