宝鶏ダイナミックトレーディング株式会社

チタン陽極の製造プロセスは何ですか?

Apr 28, 2023

チタン陽極の製造プロセスは何ですか?

1.溶接

ルテニウム陽極会社は、一部の製品はブランキングと穴あけ後に溶接が必要であることを紹介します。 チタン材の溶接は主にアルゴンアーク溶接で行われ、同じ材質同士しか溶接できません。 プレート&チューブの溶接方法は、スポット溶接で固定してから本溶接を行いますが、メッシュはスポット溶接のみ可能です。

2.サンドブラスト

サンドブラスト機を使用し、圧縮空気の力を利用してチタン基材の表面に吹き付ける処理方法です。 砂を基材に吹き付けて衝撃研削し、表面の不純物、多彩な色、酸化層を除去します。 同時に、サンドブラスト機はチタン基材の表面を粗くし、チタン表面の有効接触面積を増やし、コーティングとチタン表面の密着性を高めます。
サンドブラストのポイントは、あばたやあばたに均一に吹き付けることと、吹き付け漏れがないことです。

3. アニーリング

アニーリングとは、金属を一定の温度までゆっくりと加熱し、十分な時間保持した後、適切な速度で冷却する金属の熱処理プロセスです。

打ち抜き加工の際、材料によっては曲がったり、変形したりする場合があります。 いくつかの方法やツールを使用して、次の作業にあまり影響を与えないように簡単な修正を行うことができます。 しかし、溶接による局所的な高温とサンドブラストによる空気圧の後では、チタン基材の変形が明らかになります。

極厚の鉄板の上にボード(ネット)を置き、角を揃えて平らに置く必要があります。 Ruthenium Anode Company は、対角線上にネジを使用してボード (メッシュ) 上に別の同じ鋼板を置くように注意します。 次の2枚の鋼板が真ん中のプレート(網目)を完全に押し込むようにします。 その後、約500℃の炉に入れて加熱し、形状を整えます。 一定時間経過後、2時間保温します。

4.ブラッシング

調製した貴金属液を刷毛で基材上に均一に塗布し、乾燥炉で乾燥させると、液が基材と速やかに結合し、基材上に液が流れ落ちた跡が残りにくくなります。 最初の 5 回のブラッシングでは、液体をさらに塗布し、基材の表面を満たすことができます。 裏側の刷毛の量が少なくて済むので、液を均一に塗ることができ、同時に手前で刷毛で塗った部分もカバーできるので、塗膜が美しくなります。 ブラッシングの際はマスクを着用し、環境、換気、ほこりのないこと、特に水を見ないようにすることが必要です。 液体の純度と盤面の美しさを確保するため。

5. ベーキング

板を乾燥させ、一定の温度に達して一定時間保温した炉に入れ、引き上げて自然冷却し酸化させます。 次に、次のプログラムに入ります。

ブラッシング→乾燥→保温→冷却という手順を繰り返します。 ブラッシング回数 約14~20回

6. 切断

特定の装置や製品を作るために必要な材料の形状、量、または品質を決定した後、材料の全体またはバッチ全体から、特定の形状、量、または品質の材料を除去する作業プロセス。

材料を選定した後、図面やお客様のご要望に応じて、一定の形状と数量を製作します。 スクライブ、ドット、マーク、パンチ穴。 研磨が必要かどうかにかかわらず、図面の要件に従って厳密に操作する必要があります。 損失を減らすために処理技術を合理的に計画します。

切断は正確でなければなりません。

7. 投与

お客様の実際のニーズに応じて貴金属ソリューションを構成します。 調製した液体は一定期間乾燥させた後にのみ使用できるため、通常、液体調製物はブラシ層を計画する前日に調製されます。 乾燥中は、液体が沈殿しないように常にかき混ぜる必要があります。

8. 酸洗い

ルテニウムアノードカンパニーでは、酸洗工程の酸洗液は一般的に硫酸、硝酸、フッ化水素酸などを主とした各種の酸の混合物であることを説明します。これらの混合酸は腐食性が高く、強度も強いです。

腐食性媒体の耐酸化性と高温により、防食材料の耐食性に対して高い要件が求められます。 沸騰したお湯にシュウ酸を一定の割合で入れ、素地を鍋に入れて煮浸します。 シュウ酸は、アニーリング中に基板上のブルースケールを効果的に除去するだけでなく、基板の表面を粗くし、腐食によって表面の不純物を除去します。

基材の表面にシュウ酸チタンが形成されないように、酸洗い中のチタン基材の変化に常に注意してください。

 

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