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(1) 電解システムの構成とエネルギー変換
次亜塩素酸ナトリウム発生器の電気分解システムは、電源、ワイヤー、電極/カソード(アノード/カソード)、および塩化ナトリウム溶液で構成されており、電気化学反応を介した電気エネルギーの化学エネルギーへの変換.そのコアメカニズムは、3%〜5%塩の溶液(ナクロ溶液)の電子分解(ナクロイウム)の電子分解にまとめられます。ダイアフラムレス電解細胞内の水素(H₂)、および全体的な反応式は次のとおりです。
NaCl +H₂O→Naclo +H₂↑
このプロセスには、次の重要なリンクが含まれています。
指向された電子移動:電源によって駆動されると、電子は負の電極からカソードにワイヤを通って流れ、閉ループ.を形成します
イオンの移動と排出:cl⁻およびoh⁻溶液中の陽極に移動して酸化し、na⁺とh⁺はカソードに移動して.を減らします
反応産物の生成:Cl₂はアノードで沈殿し、H₂はカソード{.で沈殿します.は電解質と反応して次亜塩素酸ナトリウム.を生成します
2.ワークフロー:希釈塩塩が電解細胞に電解された後、6000-8000 ppmの有効な塩素濃度を持つ次亜塩素酸ナトリウム溶液が直接生成され、水素は安全な排出システム.によって処理されます。
(2).電極反応メカニズム分解
(i)アノード反応(酸化反応)
コア反応式
一次電気分解:2cl⁻→cl₂↑+ 2e⁻
二次反応:cl₂+ 2 naoh→naclo + naCl +h₂o
電極選択
イリジウム酸化ルテニウムでコーティングされたチタン電極(Ti/ruo₂-iro₂)は、塩素の進化効率が高く(85%)、耐食性耐性(3-5}年の寿命).の寿命)
貴重な金属コーティングは、塩素の進化過剰(0 . 2Vを超える)を減らすことにより、エネルギー効率を大幅に改善し、従来のグラファイト電極と比較して30%のエネルギーを節約します。
(ii)カソード反応(還元反応)
コア反応式
2h₂o+ 2e⁻→h₂↑+ 2oh⁻

2.機器の構成
1.コアモジュール:
電解細胞(チタンベースのルテニウムコーティングされた電極)
整流器電源(DC出力)
軟水システム(水の硬度を減らす)
塩溶解システム(3-5%希釈ブラインを準備).
2.補助システム:
水素放電装置(爆発防止設計)
自動制御モジュール(リモートコントロールをサポート)
冷却システム(安定した電解温度を維持).
(3)主要な技術革新と材料開発
チタンアノードテクノロジーのブレークスルー
コーティング技術:勾配コーティングプロセスが採用され、SB-CR-CE酸素進化阻害剤が内層に加えられ、ND-EU-YB塩素進化アクセラレータが外層に導入され、現在の効率は92%.に増加します。
構造設計:プレート/チューブ電極フローチャネル分布を最適化し、塩の消費量は4.0-4.2 kg/kg nacloに削減され、消費電力は<4.5kWh/kg.
システム統合イノベーション
PLC制御システムを採用して、塩水ろ過、冷却サイクル(25-30度温度制御)、および残留塩素監視モジュール.を装備した完全な自動操作を実現します。
モジュラー設計により、機器のフットプリントが40%削減されます。これは、産業用水処理(23000m³/d)から小さな消毒(2000m³/d).までの複数のシナリオに適しています。
(4).業界のアプリケーションと市場動向
アプリケーションフィールド拡張
水処理:飲料水消毒(99 . 999%滅菌率)、産業循環水防止防止。
医療消毒:機器表面消毒(30秒でB型肝炎ウイルスの不活性化).
新しいエネルギー:電解水素生産システムのアノード前処理(水素生産効率を15%増加).


会社:Baoji Dynamic Trading Co .、Ltd
国:中国
追加:中国、シャーンクシー、バオジ市、ジンタイ、バオティロード
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ウェブサイト:www . jm-titanium . com





