TC4チタン鍛造品に欠陥が存在すると、その後の加工や加工品質に影響を与えるものや、チタン鍛造品、チタン合金鍛造品の性能や使用に重大な影響を与えるもの、さらには完成品の耐用年数を大幅に短縮し、危険にさらすものもあります。安全性。 したがって、チタン鍛造品の品質の確保または向上を図るためには、工程における品質管理を強化するとともに、チタン鍛造品の欠陥の発生を排除するための相応の措置を講じるとともに、チタン鍛造品の流出を防止するために必要な品質検査を実施する必要がある。後工程（熱処理、表面処理、冷間加工など）や性能に悪影響を与える欠陥を有するチタン鍛造品。 品質検査後のチタン鍛造品は、欠陥の性質や使用への影響の程度に応じて、技術基準や使用要件を満たすよう改善措置を講じることもできます。
したがって、チタン鍛造品の品質検査は、ある意味、製造されたチタン鍛造品の品質を管理することであり、他方で、鍛造プロセスの改善の方向性を指摘し、チタン鍛造品の品質を確保することを目的としています。チタン鍛造品の品質はチタン鍛造品の技術基準の要件を満たし、設計、加工、使用の要件を満たします。 チタン鍛造の品質検査には、外観品質検査と内部品質検査があります。 外観品質検査は主にチタン鍛造品の幾何学的寸法、形状、表面状態の検査を指します。 内部品質検査は主にチタン鍛造品の化学組成、巨視的構造、微細構造、機械的特性の検査を指します。
具体的には、チタン鍛造品の外観品質検査は、チタン鍛造品の形状と幾何学的サイズがパターンの要件を満たしているかどうか、チタン鍛造品の表面に欠陥があるかどうか、欠陥の性質は何か、その形態的特徴は何かを検査することです。
何？ 表面状態の検査内容は、一般的にチタン鍛造品の表面に、表面の割れ、折れ、シワ、みかんの泡、斑点状の傷などがないかを検査するものです。 腐食ピット。 傷、異物、埋まっていない、穴、肉の欠け、傷など
シンク。 内部品質検査は、チタン鍛造品自体の内部品質をチェックするもので、品質検査の外観が見つからない場合は、チタン鍛造品の内部欠陥の検査が含まれ、チタンの機械的特性の検査も含まれます。鍛造および重要な部品に。 重要な部品や大型のチタン鍛造品も化学組成分析を受ける必要があります。 内部欠陥については、低倍率検査、破断検査、高倍率検査方法により、内部亀裂、引け穴、気孔率、チタン鍛造品の有無を検査します。
粗大結晶、白点状樹枝状結晶、流線不整合形状、流線乱れ、フロースルー、粗大結晶リング、酸化皮膜、デラミネーション、過熱、過焼構造欠陥。 また、機械的性質については、主に室温での引張強さ、塑性、靭性、硬さ、疲労強さ、高温瞬間破壊強さ、高温持続強度、持続塑性、高温クリープ強度などを検査します。
チタン鍛造部品は、その使用過程における応力、重要性、作業条件が異なり、材料と冶金プロセスが異なるため、上記の状況とチタン部門の要件に従って異なる部品を作成します。チタン鍛造品のカテゴリ、部門、規格の違いにより分類が異なります。 しかし、チタン鍛造品の全体的な品質検査は、外観品質検査と内部品質検査の2つの検査項目から構成されていますが、チタン鍛造品のカテゴリーは異なり、その具体的な検査項目、検査量、品質は異なります。検査要件が異なります。 例えば、業種によっては構造用鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼のチタン鍛造品をクラスIVに分けて検査したり、アルミニウム合金チタン鍛造品や金型用チタン鍛造品を用途に応じて皿に分けて検査したりする部門もあります。アルミニウム合金。 銅合金チタン鍛造品はIVクラスに分けて検査されます。
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