PCB横銅めっき用チタンアノードメッシュ
1.コーティングタイプ:チタン系イリジウムタンタル
2.電気めっき用の従来の鉛陽極との優位性比較
1)低い電池電圧および低エネルギー消費
2) 低電極損失率と安定サイズ
3)電極の耐食性と溶解性が良好で、お風呂液を汚染せず、コーティングの性能をより可及性にします。
4)チタンアノードは、その重量を大幅に削減し、日常の操作に便利である、新しい材料や構造を採用しています。
5)長い寿命、およびマトリックスを再利用することができ、コストを節約します。
6)酸素の進化の過大ポテンシャルは、鉛合金不溶性陽極よりも約0.5V低い。セル電圧を下げ、エネルギー消費を抑えます。
3.電気化学性能・寿命試験
| 名前 | 無重力mgを強化 | 偏光性 mv | 酸素の進化/塩素電位 v | テスト条件 |
| チタン系イリジウムタンタル | ≤10 | <> | <> | 1mol/L H2SO4 |
4.PCB銅めっきの紹介
酸性乳糖分解銅めっきは、プリント基板孔のメタライゼーションプロセスにおいて重要なリンクである。マイクロエレクロニクス技術の急速な発展と。プリント基板製造は、回路パテムのコンセプトと設計に多数の小さな穴、狭いピッチ、および細いワイヤーを採用する多層、層、階層化、機能、および統合促進プリント回路設計の方向に急速に発展しており、プリント回路基板のマンファクチャリング技術はより困難になり、特に穴を通る多層基板のアスペクト比は5:1を超え、大きな穴に使用される積層剤は、従来の垂直電気めっきプロセスを高品質で信頼性の高い相互接続孔の技術的要件を満たすことができないため、水平電気めっき技術が生み出されます。
1.PCB横逆パルス銅めっき。
回路基板の設計要件は、細いワイヤー径、高密度、微細開口(高アスペクト比、マイクロビア、および埋め込みブラインドホール)である傾向があるため、従来のDCエルクロプラッティングは、ますます要件を満たすことができません、特に穴抜きめっきの開口部の中央のめっき層は、通常、開口部の両端のクーパー層は、銅の中央が十分であると考えられます。コーティングの不均一性は、電流伝達の影響を受け、製品品質の低下につながります。表面上の銅の厚さのバランスをとるために、特に穴とマイクロホルスでは、電流密度を減らすことを余儀なくされますが、これは許容できないレベルにプラトン時間を延長します。逆パルス電気めっきプロセスやエレクロプラティグプロセスに適した化学添加剤の開発により、プラトン時間のスロテン化が現実化しており、逆パルス電気めっき処理によりこれらの問題を克服することができます。
典型的な電気分解プロセス:
電解質:CuSO4/5H2O:100-300g/L、H2SO4:50-150g/L
順次電流密度:500-1000A/m2 逆電流密度:前方3倍
方向めっきプロセス:双方向パルス温度:20~70°C
転送時間:19ms。逆時間: 1ms
生活要件: 50000kA
アノードタイプ:特殊イリジウムチタンアノード
2.PCB縦連続DC銅めっき
PCB獣医連続DC銅めっきプロセスでは、特殊な有機添加物を添加して、細粒度の高い金属蒸着層と板表面の均一な分布を促進します。これらの添加剤は、最適な濃度で維持し、最適な機能を発揮し、最高の製品品質を得るために必要です。
これは、アノードが平均余命を満たすだけでなく、薬用消費のコストを削減するためにできるだけ少ない有機添加物を消費する必要がありますが、トラッドトンイリジウムベースのチタン陽極は必要なシービスライフに達する可能性がありますが、それは明るさのotを消費します。我々は、従来のイリジウムベースチタン陽極のプロセスと式を改善しました。有機添加剤の消費を減らす専用PCBレベルの銅メッキチタナムアノードは、必要な耐用年数を達成することができます。
典型的な電気分解プロセス:
電解質:Cu:60-120g/L、H2SO4:50-100g/L、Cl-:40-55ppm
電流密度:100-500A/m2温度:0-35°C
平均寿命:1年以上
特別なイリジウムチタンアノードの利点:良い電気めっき均一性、長寿命、省エネ、高電流密度
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