電極材料としての白金は、強い耐食性、高い電極触媒活性、高い酸素発生電位、低い水素発生電位という特徴を持っています。 しかし、プラチナの希少性と価格の高さにより、電気化学産業における純プラチナ電極の応用は制限されています。 白金チタン陽極は、比強度が高く、熱安定性が高く、耐食性が高く、自己不動態化能に優れたチタン材料を基材として、特殊プロセスにより白金メッキ(コーティング)層を設けた特殊な電極です。 このようにして得られた白金チタン陽極技術は、純白金電極と同等の性能を有し、大幅なコスト削減が可能であるため、電気化学分野で広く使用されている。
白金メッキ陽極(プラチナコート陽極):チタンを母材としています。 表面は貴金属プラチナでメッキされており、コーティングの厚さは通常1-5μm、プラチナチタンメッシュのメッシュサイズは通常12.7 x 4.5 mmまたは6 x 3 mmです。
| コーティング材 | プラチナコーティング |
| サイズ | カスタマイズされた |
| 電流密度 | <500A/m2. |
| PH | アルカリ水 ph:7.5-10、ORP 250mv 以下。 酸性水 ph: 2.5-6.5、ORP 300mv 以上。 |
| 膜厚 | 3-5 ミクロン |


陽極材料としてのプラチナコーティングされたチタン電極には、次の 4 つの優れた特性があります。
1. 強力な耐食性、耐久性、高温耐性、高い安定性、さまざまな媒体に使用できます。
2. 純金および純プラチナ陽極よりもコストが低くなりますが、電気化学的性能は同様です。
3. 酸素脱離反応の過電位は非常に高く、水素脱離反応の過電位は非常に低い。
4. 高出力電流密度、均一な伝導、低損失の特性を持ち、DSA の不溶性陽極の作製に適しています。
プラチナコーティングされたチタン電極の適切な使用:
1. 白金コーティングされたチタン電極を使用する場合、めっき液中のフッ化物イオンと「ルート」リン酸イオンの存在を排除する必要があり、白金コーティングされたチタン電極を使用する前に、白金コーティングされたチタン電極に腐食性の化学組成がないことを確認する必要があります。電極は安全に使用できます。 白金コートチタン電極の底部の母材が著しく腐食し、白金コートが剥がれ、寿命が短くなります。 硬質クロム添加剤は使用せず、フッ化物イオンを含む工業用無水クロム酸を回収してください。
2. 最適なプロセスを合理的に選択する必要があります。白金メッキチタン電極の電流密度は 50 a/dm2 未満、タンク圧力は 10v 未満でなければなりません。そうでないと耐用年数に影響があり、アノードが故障します。腐食、溶解が起こり、ひどい場合には塗装が剥がれてしまいます。 酸化物の濃厚化と不動態化効果を避けるために、陽極酸化反応プロセス中に固体酸化物はできる限り生成されないようにします。 プラチナメッキチタン電極は優れた導電性を持っています。
タンク内の圧力が 10V を超えると、プラチナコーティングと接触しているチタン表面がわずかに溶解し始めます。 燃料タンクの圧力が12Vになると完全に潰れてしまいます。 故障後は、タンク圧力が 12V で表示されなくなり、約 11V までしか表示されなくなります。 したがって、安全にご使用いただくために、白金コーティングチタン電極の電池圧力は10V以下に設定されています。
3. 原則として、カソードの表面積は有効アノード面積(つまり、液面より下のアノード面積)より小さくなければなりません。 アノード面積がカソード面積より小さい場合は、アノードが損傷しやすく、正常に再使用できなくなるため、使用しないでください。
4. めっき槽のインピーダンスが増加すると、めっき槽の圧力も増加します。 めっき槽の圧力が10Vを超える場合は、電流を上げずに適切に調整してください。 たとえば、電流を 10 パーセント削減し、めっき時間を 10 パーセント延長する必要があります。
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